3PE防腐钢管

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钢管防腐的防腐施工介绍

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钢管防腐的防腐施工介绍

发布日期:2020-01-14 作者:盛丰管道 点击:

料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。 防腐钢管的防腐施工具体步骤如下: 1、底材必须进行严格的表面处理 钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。 2、要保证必要的涂层厚度 防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。 3、控制涂装现场的温度、湿度等环境因素 室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。 4、控制涂装间隔时间 如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。 此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒。 钢管最新防腐形式: 外壁三层结构聚乙烯内壁熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐,T是指三层或者两层Three或Two的首先字母,PE指环聚乙烯,EP指环氧树脂粉末)。其中,3PE防腐蚀技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯种防腐蚀层的优良性能,将环氧涂层的界面特性耐化学特性与挤压聚乙烯防腐蚀层的机械保护特等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。涂层厚度远远高于单层聚乙烯。熔结环氧涂层的粘结力与耐摩擦能力十分令人满意,防护效果良好,管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,钢塑复合管的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗,在长距离输水过程中优先推荐钢塑复合管。 防腐钢管的防腐工艺 近年来国内各行业对钢管保温管道的需求有所增加,国内钢管防腐厂的制作工艺已经较为成熟,各种防腐都可以生产,其中3PE防腐钢管的性能优势最为突出。在制作防腐保温钢管中通常要用的设备有管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机等设备。3PE防腐钢管在检测中要应用到检验台和不合格钢管返回传动线等。应用这些不仅可以良好的保温钢管,而且产品质量也通过严格的检测。 防腐钢管的具体制作工艺为,首先对防腐钢管进行检验,综合各种条件对钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀,检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,进行穿管成型。然就经过封头修补,在里面注入聚氨酯泡沫,要充分填满空隙,使之充分填充。检验防腐钢管,对制作完成的保温钢管进行成品的检验。 国内目前钢管保温技术已经投入市场,在市场中3PE防腐钢管得到里普遍应用。其中高温蒸汽保温管道具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀。其在保温层进行分层、错缝、采用不锈钢带分段捆扎。保温材料的物理化学性能在达到国家行业现行产品标准以外,还应当到绿到保温管道做深层直埋“钢套钢”管道的特殊应用要求的特点。 3PE防腐采用的是管道三层PE防腐结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围Φ60~Φ1420,壁厚范围2.5-18mm之间,这是比较不错的防腐方法,一般能提高50年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了成本,为国家建设提供了强有力的作用! 3PE防腐是最常用的防腐方法,特点是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法。

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关键词:衬胶复合钢管,衬塑复合钢管,3pe防腐钢管

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