3PE防腐钢管

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3pe防腐钢管怎么安装

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3pe防腐钢管怎么安装

发布日期:2020-01-06 作者:盛丰管道 点击:

3pe防腐钢管的安装方法与其他管材是一样的,目前常见的方法是就是焊接。要做到3PE防腐钢管焊接牢固,焊缝必须没有任何缺陷,焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。焊接工艺上一般要求是,焊条要选择好,并且按规定焙烘干燥,焊工使用的焊条保证合格,焊缝两边对口,焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净。焊接电流要选择合理,焊工操作要符合规程。3PE防腐钢管目前已经被大量的应用在石油、天然气等行业,防腐的质量直接决定着管道的使用寿命,因此在采购3PE防腐钢管的时候一定要注意对于厂家的选择,目前生产3PE防腐钢管厂家越来越多,那么如果在众多的厂家中选择出比较适合自己的呢?下面我们就介绍一下。


企业实力包含着资质是否齐全,厂房规模是否够大,企业生产3PE防腐钢管的年限是否够长等几个问题,尤其是在这个行业中生产的年限是一个问题,因此这个问题直接关系着企业对于产品的把握程度。衡量生产工艺主要看企业的生产设备,设备越先进生产出来的产品质量越好。防腐钢管的主体是钢管,毕竟钢管占据了价格的重大部分,防腐是其次,由于同一型号的钢管也是多种多样,例如219*6的螺旋钢管,国标的螺旋钢管壁厚有的可以达到5.4,有的实际厚度也就是5.0左右,因此壁厚一定要核实清楚。是否符合防腐标准,如FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》、2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002(试验)《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》。防腐表层除锈标准:钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa21/2级,钢管表面的锚纹深度在40-100μm。

如何防止3PE防腐钢管防腐层管端翘边,三层构造的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道职业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端会出现因为腐蚀而呈现的翘边问题。在不影响管口焊接的情况下,应适当添加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可避免因钢管堆积时刻较长,管端金属腐蚀严峻导致的3PE防腐翘边。3pe防腐管露天堆积时刻较长时,应在管端进行,避免雨水腐蚀,形成管端严峻腐蚀。若管道现场施工周期较长,能够在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以避免防腐管在贮存时期因腐蚀导致3PE防腐层翘边。严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体别的部位相同。使环氧粉末保存长度>20mm。


以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应留意从焊缝修磨开端处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平坦段,以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有显着的余高,以避免在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°),以便揉捏辊的揉捏力均匀地施压在聚乙烯层上,避免因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只要维护完好,才干起到推迟管端因腐蚀导致的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方法。会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口。


刀口底层要有限位设备来操控刀具的进刀深度,避免伤及环氧粉末涂层。3pe防腐钢管的防腐母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。我国目前尚未制定3PP涂层行业标准,所加工的3PP防腐管道一般采用德国DIN30678《钢制管道聚丙烯涂层》标准。3PP涂层主要用作输送较高温度介质的防腐管道和用作地表温度较高、日照时间较长的沙漠地区的管道防腐层。


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关键词:衬胶复合钢管,衬塑复合钢管,3pe防腐钢管

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